Barbazanges TRI OUEST récolte les déchets du département sur Bain-de-Bretagne.
L’entreprise BARBAZANGES TRI OUEST est spécialisée dans la collecte, le tri et la valorisation des déchets des industriels et des collectivités dans les régions Pays-de-la-Loire et Bretagne. Créée en 1905, l’entreprise compte désormais pas moins de 80 salariés sur ses activités de transport, centre de tri et centre fer et métaux. Les équipes TRI OUEST valorisent environ 100.000 tonnes de déchets par an ce qui équivaut un chiffre d’affaires de dix-huit millions EUR.
Tous les déchets sont traités par les savoir-faire de l’entreprise : les déchets industriels banals (carton, papier, films plastiques, plastiques rigides, textiles, bois…), les déchets du BTP (terres, gravats, béton, autres…), les ferrailles et métaux, les véhicules hors-d’usage (épaves automobiles), les déchets dangereux (dont les déchets de garages), les végétaux et déchets organiques (déchets alimentaires…), la destruction (bâtiments, documents confidentiels, contrefaçons…), la dépollution, la gestion de déchetteries et collectes sélectives pour les collectivités, la réception des déchets en déchèterie pour professionnels.
Les déchets récupérés en bennes ou en bacs sont réceptionnés sur les plateformes TRI OUEST, triés, préparés et agencés pour être en accord avec les filières qui consomment ces nouvelles matières premières. Ce sont plus de 150 qualités différentes que l’entreprise prépare pour ces filières.
Le CSR : la solution parfaite pour les déchets non recyclables à Bain-de-Bretagne
En 2014, TRI OUEST a créé une unité de production de Combustible Solide de Récupération (CSR) près de Bain-de-Bretagne qui permet de valoriser les déchets ultimes.
Un Combustible Solide de Récupération est un combustible de substitution, produit avec des déchets non dangereux n’ayant pu être triés et recyclés du fait de leur dimension et mélange, de leur imbrication ou de leur état qui les rend inutilisables dans les usines consommatrices de matières à recycler. Les déchets ultimes utilisés pour fabriquer ce combustible sont issus des déchets industriels banals ainsi que de déchets tout-venants de déchetteries.
Les déchets sont tout d’abord réceptionnés en zone de tri pour séparer les matières valorisables et les matières incompatibles avec la filière CSR. Ils sont ensuite broyés, les matières ferreuses et autres déchets non conformes sont ôtés de manière mécanique par les équipements de séparation avant de passer dans un granulateur qui produira le CSR à dimension en accord avec le cahier des charges du consommateur. Le combustible de substitution fabriqué est ensuite utilisé dans des installations industrielles aujourd’hui très consommatrices d’énergies fossiles telles que les cimenteries. Contrairement aux méthodes d’incinération dont résultent 30% de mâchefers, la température de chauffe 2 fois plus élevée et le temps de séjour avancé du combustible dans le four permettent de ne pas générer de résidus.
Objectif : 100% valorisation
La production de CSR à partir de déchets ultimes permet d’améliorer la valorisation des déchets des industriels et des collectivités. Cet outil complémentaire aux autres équipements de l’entreprise pour le recyclage tels que le centre de tri s’inscrit dans sa volonté de valoriser de façon maximale les déchets. Cet investissement contribue ainsi à la réduction du volume des déchets ultimes à envoyer en centre de stockage et à la diminution de la consommation d’énergies fossiles. Accompagnés de nos clients partenaires nous nous rapprochons ainsi de notre OBJECTIF : 100% VALORISATION.