Barbazanges TRI OUEST récolte les déchets du département sur Saint-Nazaire.
L’entreprise BARBAZANGES TRI OUEST est spécialisée dans la collecte, le tri et la valorisation des déchets des industriels et des collectivités dans les régions Pays-de-la-Loire et Bretagne. Créée en 1905, l’entreprise emploie désormais 80 salariés sur ses activités de transport, centre de tri et centre fer et métaux. Les équipes TRI OUEST valorisent environ 100.000 tonnes de déchets par an ce qui équivaut un chiffre d’affaires de dix-huit millions EUR.
Tous les déchets sont concernés par les compétences de l’entreprise : les déchets industriels banals (papier, carton, films plastiques, plastiques rigides, bois, textiles…), les déchets du BTP (terres, gravats, béton, autres…), les ferrailles et métaux, les véhicules hors-d’usage (épaves automobiles), les déchets dangereux (incluant les déchets de garages), les végétaux et déchets organiques (déchets alimentaires…), la destruction (bâtiments, documents confidentiels, contrefaçons…), la dépollution, la gestion de déchetteries et collectes sélectives pour les collectivités, la réception des déchets en déchèterie pour les artisans.
Les déchets ramassés en bennes ou en bacs sont réceptionnés sur les plateformes TRI OUEST, triés, préparés et conditionnés pour être en accord avec les filières consommatrices de ces nouvelles matières premières. Ce sont plus de 150 qualités différentes que l’entreprise prépare pour ces filières.
Le CSR : la filière idéale pour les déchets non recyclables à Saint-Nazaire
Courant 2014, TRI OUEST a lancé une unité de production de Combustible Solide de Récupération (CSR) près de Saint-Nazaire qui permet de valoriser les déchets ultimes.
Un Combustible Solide de Récupération est un combustible de substitution, créé à partir de déchets non dangereux n’ayant pu être triés et recyclés du fait de leur taille et composition, de leur imbrication ou de leur état qui les rend inutilisables dans les usines consommatrices de matières recyclables. Les déchets ultimes utilisés pour fabriquer ce combustible viennent des déchets industriels banals ainsi que de déchets tout-venants de déchetteries.
Les déchets sont tout d’abord réceptionnés en zone de tri pour écarter les matières recyclables et les matières incompatibles avec la filière CSR. Ils sont par la suite broyés, les matières ferreuses et autres déchets non conformes sont retirés mécaniquement par les équipements de séparation avant de passer dans un granulateur qui produira le CSR à dimension selon le cahier des charges du consommateur. Le combustible de substitution fabriqué est ensuite utilisé dans des installations industrielles aujourd’hui très consommatrices d’énergies fossiles telles que les cimenteries. Contrairement aux méthodes d’incinération dont résultent 30% de mâchefers, la température de chauffe deux fois supérieure et le temps de séjour avancé du combustible dans le four permettent de ne pas générer de résidus.
Objectif : 100% valorisation
La production de CSR à partir de déchets ultimes permet une augmentation considérable de la valorisation des déchets des industriels et des collectivités. Cet outil complémentaire aux autres équipements de la société pour le recyclage tels que le centre de tri s’inscrit dans son envie de valoriser au maximum les déchets. Cet investissement contribue ainsi à la réduction du volume des déchets ultimes à transférer en centre de stockage et à la diminution de la consommation d’énergies fossiles. Avec nos clients partenaires nous nous rapprochons ainsi de notre OBJECTIF : 100% VALORISATION.