Barbazanges TRI OUEST récolte les déchets du département sur Château-Gontier.
L’entreprise BARBAZANGES TRI OUEST est spécialiste dans la collecte, le tri et la valorisation des déchets des industriels et des collectivités dans les régions Pays-de-la-Loire et Bretagne. Créée en 1905, l’entreprise embauche aujourd’hui pas moins de 80 salariés sur ses activités de transport, centre de tri et centre fer et métaux. Les équipes TRI OUEST valorisent environ 100.000 tonnes de déchets par an pour un chiffre d’affaires de 18 millions EUR.
Tous les déchets sont considérés par les compétences de l’entreprise : les déchets industriels banals (carton, papier, films plastiques, plastiques rigides, textiles, bois…), les déchets du BTP (gravats, terres, béton et autres…), les ferrailles et métaux, les véhicules hors-d’usage (épaves automobiles), les déchets dangereux (dont les déchets de garages), les végétaux et déchets organiques (déchets alimentaires…), la destruction (bâtiments, documents confidentiels, contrefaçons…), la dépollution, la gestion de déchetteries et collectes sélectives pour les collectivités, la réception des déchets en déchèterie pour les artisans.
Les déchets collectés en bennes ou en bacs sont réceptionnés sur les plateformes TRI OUEST, triés, préparés et agencés pour être en règle avec les filières consommatrices de ces nouvelles matières premières. Ce sont pas moins de 150 qualités différentes que l’entreprise prépare pour ces filières.
Le CSR : la solution pour les déchets non recyclables à Château-Gontier
Courant 2014, TRI OUEST a créé une unité de production de Combustible Solide de Récupération (CSR) près de Château-Gontier qui permet de recycler les déchets ultimes.
Un Combustible Solide de Récupération est un combustible de substitution, produit avec des déchets non dangereux n’ayant pu être triés et recyclés du fait de leur taille et composition, de leur imbrication ou de leur état qui les rend inutilisables dans les usines consommatrices de matières à recycler. Les déchets ultimes utilisés pour composer ce combustible sont issus des déchets industriels banals ainsi que de déchets tout-venants de déchetteries.
Les déchets sont tout d’abord transférés en zone de tri pour séparer les matières recyclables et les matières non compatibles avec la filière CSR. Ils sont par la suite broyés, les matières ferreuses et autres déchets non conformes sont ôtés de manière mécanique par les équipements de séparation avant de passer dans un granulateur qui produira le CSR à dimension conforme au cahier des charges du consommateur. Le combustible de substitution fabriqué est ensuite utilisé dans des installations industrielles aujourd’hui fortement consommatrices d’énergies fossiles telles que les cimenteries. Contrairement aux méthodes d’incinération dont résultent 30% de mâchefers, la température de chauffe 2 fois plus élevée et le temps de séjour avancé du combustible dans le four permettent de ne pas générer de résidus.
Objectif : 100% valorisation
La production de CSR depuis des déchets ultimes permet une augmentation considérable de la valorisation des déchets des industriels et des collectivités. Cet outil complémentaire aux autres équipements de l’entreprise pour la valorisation tels que le centre de tri s’inscrit dans sa ligne de conduite de valoriser au maximum les déchets. Cet investissement contribue ainsi à la réduction du volume des déchets ultimes à envoyer en centre de stockage et à la diminution de la consommation d’énergies fossiles. Avec nos clients partenaires nous nous rapprochons ainsi de notre OBJECTIF : 100% VALORISATION.