Barbazanges TRI OUEST récupère les déchets du département sur Redon.
L’entreprise BARBAZANGES TRI OUEST est spécialisée dans la collecte, le tri et la valorisation des déchets des industriels et des collectivités dans les régions Pays-de-la-Loire et Bretagne. Créée en 1905, l’entreprise embauche désormais pas moins de 80 salariés sur ses activités de transport, centre de tri et centre fer et métaux. Les équipes TRI OUEST valorisent 100.000 tonnes de déchets par an ce qui équivaut un chiffre d’affaires de 18 millions EUR.
Tous les déchets sont traités par les savoir-faire de l’entreprise : les déchets industriels banals (papier, carton, films plastiques, plastiques rigides, bois, textiles…), les déchets du BTP (gravats, terres, béton et autres…), les ferrailles et métaux, les véhicules hors-d’usage (épaves automobiles), les déchets dangereux (incluant les déchets de garages), les végétaux et déchets organiques (déchets alimentaires…), la destruction (bâtiments, documents confidentiels, contrefaçons…), la dépollution, la gestion de déchetteries et collectes sélectives pour les collectivités, la réception des déchets en déchèterie pour les professionnels.
Les déchets qui sont récupérés en bennes ou en bacs sont réceptionnés sur les plateformes TRI OUEST, triés, préparés et conditionnés pour être en accord avec les filières consommatrices de ces nouvelles matières premières. Ce sont pas moins de 150 qualités différentes que nous préparons pour ces filières.
Le CSR : la solution pour les déchets non recyclables à Redon.
Courant 2014, TRI OUEST a créé une unité de production de Combustible Solide de Récupération (CSR) près de Redon qui permet de valoriser les déchets ultimes.
Un Combustible Solide de Récupération est un combustible de substitution, créé à partir de déchets non dangereux n’ayant pu être triés et recyclés du fait de leur taille et mélange, de leur imbrication ou de leur état qui les rend inexploitables dans les usines consommatrices de matières recyclables. Les déchets ultimes utilisés pour fabriquer ce combustible sont issus des déchets industriels banals ainsi que de déchets tout-venants de déchetteries.
Les déchets sont tout d’abord transférés en zone de tri pour séparer les matières valorisables et les matières non compatibles avec la filière CSR. Ils sont ensuite broyés, les matières ferreuses et autres déchets non conformes sont ôtés de manière mécanique par les équipements de séparation avant de passer au granulateur qui produira le CSR à dimension conforme au cahier des charges du consommateur. Le combustible de substitution créé est ensuite utilisé dans des installations industrielles aujourd’hui très consommatrices d’énergies fossiles telles que les cimenteries. Contrairement aux méthodes d’incinération dont résultent 30% de mâchefers, la température de chauffe deux fois supérieure et le temps de séjour prolongé du combustible dans le four permettent de ne dégager aucun résidus.
Objectif : 100% valorisation
La production de CSR depuis des déchets ultimes permet d’améliorer la valorisation des déchets des industriels et des collectivités. Cet outil complémentaire aux autres équipements de l’entreprise pour la valorisation tels que le centre de tri s’inscrit dans son envie de valoriser au maximum les déchets. Cet investissement contribue ainsi à la réduction du volume des déchets ultimes à transférer en centre de stockage et à la diminution de la consommation d’énergies fossiles. Accompagnés de nos clients partenaires nous nous rapprochons ainsi de notre OBJECTIF : 100% VALORISATION.