Barbazanges TRI OUEST récolte les déchets du département sur Vitré.
L’entreprise BARBAZANGES TRI OUEST est experte dans la collecte, le tri et la valorisation des déchets des industriels et des collectivités dans les régions Pays-de-la-Loire et Bretagne. Créée en 1905, l’entreprise embauche aujourd’hui pas moins de 80 salariés sur ses activités de transport, centre de tri et centre fer et métaux. Les équipes TRI OUEST valorisent 100.000 tonnes de déchets par an ce qui équivaut un chiffre d’affaires de 18 millions EUR.
Tous les déchets sont considérés par les compétences de la société : les déchets industriels banals (papier, carton, films plastiques, plastiques rigides, bois, textiles…), les déchets du BTP (terres, gravats, béton, autres…), les ferrailles et métaux, les véhicules hors-d’usage (épaves automobiles), les déchets dangereux (dont les déchets de garages), les végétaux et déchets organiques (déchets alimentaires…), la destruction (bâtiments, documents confidentiels, contrefaçons…), la dépollution, la gestion de déchetteries et collectes sélectives pour les collectivités, la réception des déchets en déchèterie pour les artisans.
Les déchets collectés en bennes ou en bacs sont réceptionnés sur les plateformes TRI OUEST, triés, préparés et agencés pour être conformes aux filières consommatrices de ces nouvelles matières premières. Ce sont plus de 150 qualités différentes que TRI OUEST prépare pour ces filières.
Le CSR : la solution pour les déchets non recyclables à Vitré
En 2014, TRI OUEST a mis en route une unité de production de Combustible Solide de Récupération (CSR) près de Vitré qui permet de recycler les déchets ultimes.
Un Combustible Solide de Récupération est un combustible de substitution, produit avec des déchets non dangereux n’ayant pu être triés et recyclés du fait de leur dimension et composition, de leur imbrication ou de leur état qui les rend inexploitables dans les usines consommatrices de matières à recycler. Les déchets ultimes utilisés pour fabriquer ce combustible proviennent des déchets industriels banals ainsi que de déchets tout-venants de déchetteries.
Les déchets sont tout d’abord vidés en zone de tri pour écarter les matières recyclables et les matières incompatibles avec la filière CSR. Ils sont par la suite broyés, les matières ferreuses et autres déchets non conformes sont ôtés mécaniquement par les équipements de séparation avant de passer au granulateur qui produira le CSR à dimension conforme au cahier des charges du consommateur. Le combustible de substitution créé est ensuite utilisé dans des installations industrielles aujourd’hui très consommatrices d’énergies fossiles telles que les cimenteries. Contrairement aux méthodes d’incinération dont résultent 30% de mâchefers, la température de chauffe 2 fois plus élevée et le temps de séjour avancé du combustible dans le four permettent de ne pas produire de résidus.
Objectif : 100% valorisation
La production de CSR depuis des déchets ultimes permet une augmentation considérable de la valorisation des déchets des industriels et des collectivités. Cet outil complémentaire aux autres équipements de la société pour le recyclage tels que le centre de tri s’inscrit dans son envie de valoriser de façon maximale les déchets. Cet investissement contribue ainsi à la réduction du volume des déchets ultimes à amener en centre de stockage et à la réduction de la consommation d’énergies fossiles. Accompagnés de nos clients partenaires nous nous rapprochons ainsi de notre OBJECTIF : 100% VALORISATION.