Barbazanges TRI OUEST récupère les déchets du département sur Grandchamps-des-Fontaines.
L’entreprise BARBAZANGES TRI OUEST est experte dans la collecte, le tri et la valorisation des déchets des industriels et des collectivités dans les régions Pays-de-la-Loire et Bretagne. Créée en 1905, l’entreprise emploie désormais 80 salariés sur ses activités de transport, centre de tri et centre fer et métaux. Les équipes TRI OUEST valorisent environ 100.000 tonnes de déchets par an représentant un chiffre d’affaires de 18 millions EUR.
Tous les types de déchets sont traités par les savoir-faire de la firme : les déchets industriels banals (carton, papier, films plastiques, plastiques rigides, textiles, bois…), les déchets du BTP (gravats, terres, béton et autres…), les ferrailles et métaux, les véhicules hors-d’usage (épaves automobiles), les déchets dangereux (dont les déchets de garages), les végétaux et déchets organiques (déchets alimentaires…), la destruction (bâtiments, documents confidentiels, contrefaçons…), la dépollution, la gestion de déchetteries et collectes sélectives pour les collectivités, la réception des déchets en déchèterie pour les professionnels.
Les déchets qui sont récupérés en bennes ou en bacs sont réceptionnés sur les plateformes TRI OUEST, triés, préparés et conditionnés pour être en règle avec les filières qui consomment ces nouvelles matières premières. Ce sont environ 150 qualités différentes que nous préparons pour ces filières.
Le CSR : le traitementidéale pour les déchets non recyclables.
Courant 2014, TRI OUEST a créé une unité de production de Combustible Solide de Récupération (CSR) qui permet de valoriser les déchets ultimes.
Un Combustible Solide de Récupération est un combustible de substitution, créé à partir de déchets non dangereux n’ayant pu être triés et recyclés du fait de leur dimension et mélange, de leur imbrication ou de leur état qui les rend inexploitables dans les usines consommatrices de matières à recycler. Les déchets ultimes utilisés pour créer ce combustible viennent des déchets industriels banals ainsi que de déchets tout-venants de déchetteries.
Les déchets sont en premier lieu vidés en zone de tri pour séparer les matières valorisables et les matières non compatibles avec la filière CSR. Ils sont ensuite broyés, les matières ferreuses et autres déchets non conformes sont enlevés mécaniquement par les équipements de séparation avant de passer au granulateur qui produira le CSR à dimension conforme au cahier des charges du consommateur. Le combustible de substitution produit est ensuite utilisé dans des installations industrielles aujourd’hui très consommatrices d’énergies fossiles telles que les cimenteries. Contrairement aux méthodes d’incinération dont résultent 30% de mâchefers, la température de chauffe deux fois supérieure et le temps de séjour avancé du combustible dans le four permettent de ne dégager aucun résidus.
Objectif : 100% valorisation
La production de CSR depuis des déchets ultimes permet une forte augmentation de la valorisation des déchets des collectivités et des industriels. Cet outil complémentaire aux autres équipements de la firme pour le recyclage tels que le centre de tri s’inscrit dans sa ligne de conduite de valoriser de façon maximale les déchets. Cet investissement permet ainsi la la réduction du volume des déchets ultimes à envoyer en centre de stockage et à la réduction de la consommation d’énergies fossiles. Accompagnés de nos clients partenaires nous nous rapprochons ainsi de notre BUT : 100% VALORISATION.