Barbazanges TRI OUEST récupère les
déchets du département sur
Nantes.
L’entreprise BARBAZANGES TRI OUEST est experte dans la collecte, le tri et la valorisation des déchets des industriels et des collectivités dans les régions Pays-de-la-Loire et Bretagne. Créée en 1905, l’entreprise compte désormais pas moins de 80 salariés sur ses activités de transport, centre de tri et centre fer et métaux. Les équipes TRI OUEST valorisent 100.000 tonnes de déchets par an représentant un chiffre d’affaires de 18 millions EUR.
Tous les déchets sont considérés par les compétences de la firme : les déchets industriels banals (carton, papier, films plastiques, plastiques rigides, textiles, bois…), les déchets du BTP (terres, gravats, béton, autres…), les ferrailles et métaux, les véhicules hors-d’usage (épaves automobiles), les déchets dangereux (incluant les déchets de garages), les végétaux et déchets organiques (déchets alimentaires…), la destruction (bâtiments, documents confidentiels, contrefaçons…), la dépollution, la gestion de déchetteries et collectes sélectives pour les collectivités, la réception des déchets en déchèterie pour artisans.
Les déchets Nantais qui sont ramassés en bennes ou en bacs sont réceptionnés sur les plateformes TRI OUEST, triés, préparés et agencés pour être conformes aux filières qui consomment ces nouvelles matières premières. Ce sont environ 150 qualités différentes que nous préparons pour ces filières.
Le CSR : la solution pour les déchets non recyclables à Nantes
Courant 2014, TRI OUEST a créé une unité de production de Combustible Solide de Récupération (CSR)
près de Nantes qui permet de recycler les déchets ultimes.
Un Combustible Solide de Récupération est un combustible de substitution, fabriqué à partir de déchets non dangereux n’ayant pu être triés et recyclés du fait de leur taille et composition, de leur imbrication ou de leur état qui les rend inexploitables dans les usines consommatrices de matières recyclables. Les déchets ultimes utilisés pour créer ce combustible viennent des déchets industriels banals ainsi que de déchets tout-venants de déchetteries.
Les déchets sont tout d’abord réceptionnés en zone de tri pour séparer les matières recyclables et les matières incompatibles avec la filière CSR. Ils sont ensuite broyés, les matières ferreuses et autres déchets non conformes sont retirés de manière mécanique par les équipements de séparation avant de passer au granulateur qui produira le CSR à dimension en accord avec le cahier des charges du consommateur. Le combustible de substitution créé est ensuite utilisé dans des installations industrielles actuellement très consommatrices d’énergies fossiles telles que les cimenteries. Contrairement aux méthodes d’incinération dont résultent 30% de mâchefers, la température de chauffe deux fois supérieure et le temps de séjour prolongé du combustible dans le four permettent de ne pas dégager résidus.
Objectif : 100% valorisation
La production de CSR depuis des déchets ultimes permet d’améliorer la valorisation des déchets des industriels et des collectivités. Cet outil complémentaire aux autres équipements de la société pour le recyclage tels que le centre de tri s’inscrit dans sa ligne de conduite de valoriser au maximum les déchets. Cet investissement permet ainsi la la réduction du volume des déchets ultimes à amener en centre de stockage et à la réduction de la consommation d’énergies fossiles. Avec nos clients partenaires nous nous approchons ainsi de notre OBJECTIF : 100% VALORISATION.
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