Barbazanges TRI OUEST récupère les
déchets du département sur
Treillières.
L’entreprise BARBAZANGES TRI OUEST est spécialisée dans la collecte, le tri et la valorisation des déchets des industriels et des collectivités dans les régions Pays-de-la-Loire et Bretagne. Créée en 1905, l’entreprise compte désormais pas moins de 80 salariés sur ses activités de transport, centre de tri et centre fer et métaux. Les équipes TRI OUEST valorisent environ 100.000 tonnes de déchets par an pour un chiffre d’affaires de dix-huit millions d’euros.
Tous les types de déchets sont considérés par les compétences de l’entreprise : les déchets industriels banals (papier, carton, films plastiques, plastiques rigides, bois, textiles…), les déchets du BTP (terres, gravats, béton, autres…), les ferrailles et métaux, les véhicules hors-d’usage (épaves automobiles), les déchets dangereux (incluant les déchets de garages), les végétaux et déchets organiques (déchets alimentaires…), la destruction (bâtiments, documents confidentiels, contrefaçons…), la dépollution, la gestion de déchetteries et collectes sélectives pour les collectivités, la réception des déchets en déchèterie pour les artisans.
Les déchets qui sont récupérés en bacs ou en bennes sont réceptionnés sur les plateformes TRI OUEST, triés, préparés et agencés pour être en règle avec les filières consommatrices de ces nouvelles matières premières. Ce sont environ 150 qualités différentes que nous préparons pour ces filières.
Le CSR : le traitementparfaite pour les déchets non recyclables.
En 2014, TRI OUEST a mis en route une unité de production de Combustible Solide de Récupération (CSR)
près de Treillières qui permet de recycler les déchets ultimes.
Un Combustible Solide de Récupération est un combustible de substitution, créé à partir de déchets non dangereux n’ayant pu être triés et recyclés du fait de leur taille et mélange, de leur imbrication ou de leur état qui les rend inutilisables dans les usines consommatrices de matières recyclables. Les déchets ultimes utilisés pour fabriquer ce combustible viennent des déchets industriels banals ainsi que de déchets tout-venants de déchetteries.
Les déchets sont en premier lieu vidés en zone de tri pour écarter les matières valorisables et les matières incompatibles avec la filière CSR. Ils sont par la suite broyés, les matières ferreuses et autres déchets non conformes sont retirés de manière mécanique par les équipements de séparation avant de passer au granulateur qui produira le CSR à dimension selon le cahier des charges du consommateur. Le combustible de substitution créé est ensuite utilisé dans des installations industrielles en ce moment fortement consommatrices d’énergies fossiles telles que les cimenteries. En opposition aux méthodes d’incinération dont résultent 30% de mâchefers, la température de chauffe 2 fois plus élevée et le temps de séjour avancé du combustible dans le four permettent de ne pas dégager résidus.
Objectif : 100% valorisation
La production de CSR à partir de déchets ultimes permet une forte augmentation de la valorisation des déchets des industriels et des collectivités. Cet outil complémentaire aux autres équipements de la firme pour le recyclage tels que le centre de tri s’inscrit dans sa ligne de conduite de valoriser de façon maximale les déchets. Cet investissement permet ainsi la la réduction du volume des déchets ultimes à envoyer en centre de stockage et à la diminution de la consommation d’énergies fossiles. Accompagnés de nos clients partenaires nous nous approchons ainsi de notre BUT : 100% VALORISATION.