Barbazanges TRI OUEST récolte les déchets du département sur Cholet.
L’entreprise BARBAZANGES TRI OUEST est spécialiste dans la collecte, le tri et la valorisation des déchets des industriels et des collectivités dans les régions Pays-de-la-Loire et Bretagne. Créée en 1905, l’entreprise emploie aujourd’hui 80 salariés sur ses activités de transport, centre de tri et centre fer et métaux. Les équipes TRI OUEST valorisent 100.000 tonnes de déchets par an ce qui équivaut un chiffre d’affaires de dix-huit millions d’euros.
Tous les déchets sont traités par les compétences de l’entreprise : les déchets industriels banals (papier, carton, films plastiques, plastiques rigides, bois, textiles…), les déchets du BTP (terres, gravats, béton, autres…), les ferrailles et métaux, les véhicules hors-d’usage (épaves automobiles), les déchets dangereux (incluant les déchets de garages), les végétaux et déchets organiques (déchets alimentaires…), la destruction (bâtiments, documents confidentiels, contrefaçons…), la dépollution, la gestion de déchetteries et collectes sélectives pour les collectivités, la réception des déchets en déchèterie pour les artisans.
Les déchets collectés en bennes ou en bacs sont réceptionnés sur les plateformes TRI OUEST, triés, préparés et agencés pour être en accord avec les filières consommatrices de ces nouvelles matières premières. Ce sont plus de 150 qualités différentes que TRI OUEST prépare pour ces filières.
Le CSR : la solution idéale pour les déchets non recyclables à Cholet.
En 2014, TRI OUEST a mis en route une unité de production de Combustible Solide de Récupération (CSR) près de Cholet qui permet de valoriser les déchets ultimes.
Un Combustible Solide de Récupération est un combustible de substitution, produit à partir de déchets non dangereux n’ayant pu être triés et recyclés du fait de leur taille et composition, de leur imbrication ou de leur état qui les rend inexploitables dans les usines consommatrices de matières à recycler. Les déchets ultimes utilisés pour créer ce combustible sont issus des déchets industriels banals ainsi que de déchets tout-venants de déchetteries.
Les déchets sont tout d’abord transférés en zone de tri pour séparer les matières valorisables et les matières non compatibles avec la filière CSR. Ils sont par la suite broyés, les matières ferreuses et autres déchets non conformes sont retirés mécaniquement par les équipements de séparation avant de passer au granulateur qui produira le CSR à dimension conforme au cahier des charges du consommateur. Le combustible de substitution produit est ensuite utilisé dans des installations industrielles en ce moment fortement consommatrices d’énergies fossiles telles que les cimenteries. Contrairement aux méthodes d’incinération dont résultent 30% de mâchefers, la température de chauffe deux fois supérieure et le temps de séjour prolongé du combustible dans le four permettent de ne pas produire de résidus.
Objectif : 100% valorisation
La production de CSR depuis des déchets ultimes permet une forte augmentation de la valorisation des déchets des industriels et des collectivités. Cet outil complémentaire aux autres équipements de la société pour la valorisation tels que le centre de tri s’inscrit dans sa volonté de valoriser au maximum les déchets. Cet investissement contribue ainsi à la réduction du volume des déchets ultimes à transférer en centre de stockage et à la réduction de la consommation d’énergies fossiles. Accompagnés de nos clients partenaires nous nous approchons ainsi de notre OBJECTIF : 100% VALORISATION.